Ответим сразу — можно, если создатель внедрил принципиально новую для рынка бизнес-модель.
Билл Хэйни и Маура Маккарти приняли свое решение создать компанию по производству сборных домов во время кризиса 2008 года, когда разорение постигло многие строительные компании США, и это выглядело как неожиданный, а может и безумный поступок. Они собрались продавать изготовленные на фабрике по проекту архитектора дома, соответствующие «зеленым» стандартам, рассчитанные на одну семью. В их домах была энергоэффективная техника, а конструкция хорошо сохраняла тепло. Планировалось охватить аудиторию покупателей с уровнем доходов выше среднего, обладающих экологической сознательностью. Хэйни говорит, что «раз уж хватило смелости открывать новое дело во время рецессии, это дело должно быть действительно необычным».
Билл Хэйни, собственник сорока процентов акций компании, носит джинсы, спортивную куртку и бейсболку, а свободное от производства домов время посвящает съемке документальных фильмов. (В последней своей ленте «Последняя гора» он показал, как добывают уголь открытым способом, для чего срезают гору. В этом фильме снялся Роберт Кеннеди-младший.) С Маурой Маккарти, капиталистом, занимающимся венчурным инвестированием, Хэйни свел знакомство в 2005 году на мероприятии World Connect, некоммерческой организации по проблемам здравоохранения развивающихся стран. Маккарти и предоставил средства для производства сборных домов.
Такие сборные (модульные) конструкции домов были популярной темой для обсуждений в архитектурных журналах во время подъема на рынке недвижимости. Но при массовом производстве «зеленых» домов – в домостроении это аналог Toyota Prius – не было экономического эффекта. Сложной была задача инженеров – сконструировать дом, который можно уместить на платформе грузовика, притом достаточно комфортный. Кроме того, покупатели, заботящиеся об экологии, вносят многих индивидуальных корректив. По словам бывшего главного редактора журнала Dwell Эллисон Эйриф, написавшей книгу о модульных домах в 2002 году, «количество опций все увеличивалось, что препятствовало достижению экономического эффекта от массового производства. В конце концов, большинство проектов становилось индивидуальными, что привело к разорению некоторых производителей».
Компания Blu Homes, основанная Биллом Хэйни и Маурой Маккарти, главный офис которой находится в Уолтеме, штат Массачусетс, использует совершенно иную бизнес-модель. Их преимуществами является использование стали и специального программного обеспечения. Их оригинальное ПО повышает автоматизацию проектирования, производства и заказа домов. А стальные каркасы с огромными петлями помогают в размещении модулей домов Blu Homes на стандартном, шириной до 260 см, автомобильном прицепе. Такие решения дают возможность компании предоставлять больше опций клиентам и получать при этом прибыль. Подготовкой дома к отправке на фабрике и сборкой его на месте доставки собираются одни и те же рабочие.
На старте Blu Homes удалось привлечь $25 млн, так как их бизнес-план был достаточно реалистичен для различных инвесторов, например Эбби Дисней, внучатой племянницы Уолта Диснея. Определенная сумма инвестиций была направлена на покупку mkDesigns, известного производителя сборных домов, которая была основана Мишелем Кауфманом из Сан-Франциско, и это приобретение обеспечило Blu Homes репутацию компании «зеленого» профиля и несколько награждений для их архитектурных проектов.
Компания Blu Homes с начала своей деятельности в 2008 году успела построить 28 домов в ценовом диапазоне $125 000-$500 000 (в стоимость не входит цена земельного участка) и получила еще заказов на 42 дома. Маура Маккарти рассчитывает, что поддерживаемая им компания Blu Homes с Восточного побережья США к 2013 году будет строить по 50 домов в год и начнет приносить прибыль. На 2011 год было запланировано открытие фабрики на севере от Сан-Франциско. А что будет, если опять произойдет спад на рынке недвижимости? «Общество стремится стать более «зеленым», люди стараются экономить энергию и вести более здоровый образ жизни – это стало культурной тенденцией, и экономические сложности не изменят ее», – утверждает Хэйни.
В штате Массачусетс на фабрике Blu Homes, площадь которой составляет 11 000 кв. м, собирают дом Glidehouse, площадь которого 150 кв. м. Его делают под заказ вышедшего на пенсию старшего инженера Boeing из Сиэтла. Процесс длится примерно шесть недель. Когда завершат все работы, стены и полы сложат, как картонную коробку, и весь дом – начиная с туалетов со сниженным расходом воды и заканчивая кухонной раковиной – уместится на грузовую платформу. Размеры каждого крыла здания в разложенном состоянии – 5,5 м в ширину и 14,5 м в длину. Когда конструкцию доставят по месту сборки, на ее закрепление и соединение секций уйдет день, а на прочие отделочные работы – около недели.
Система CATIA, с помощью которой архитекторы Blu Homes конструируют складные дома, разрабатывалась фирмой Dassault Systemes.Эта же программа используется компанией Boeing в проектировании и нагрузочных испытаниях авиалайнеров. Когда нужно внести изменения в проект, система определяет инженерные параметры, проводит расчет стоимости и отправляет смету по расходам материалов на фабрику. Сейчас компанией Blu Homes ведется подготовка нового интерфейса, с помощью которого клиенты смогут посмотреть на трехмерную модель здания и в виртуальном режиме перебрать тысячи опций, начиная с расположения кухни и заканчивая маркой наличников на окнах. То, что Blu Homes использует стальные каркасы вместо деревянных, дает им возможность постройки устойчивых к сильному ветру и обильным снегопадам домов. К тому же сталь дает проекту возможность размещать двери и окна практически в любом месте из-за отсутствия несущих стен. По словам Маккарти, «это больше похоже на то, как конструируют автомобили, чем на строительство домов».
И правда, фабрика Blu Homes вызывает ассоциации с огромным сборочным контейнером, а никак не со стройплощадкой. С погрузочной площадки металлические конструкции отправляют прямо в цех, где машины собирают их в отдельные детали, которые потом сваривают для получения каркаса. После навески наружных стен дом на роликах катят в следующий цех, в котором рабочие устанавливают внутренние перегородки, крышу и теплоизоляцию. Потом работают с гипсокартоном, шкафами и ванными комнатами. Дом полностью собирают на фабрике, а после сборки на фундаменте проводят только мелкие покрасочные и столярные работы. При работе с двухэтажными домами второй этаж устанавливают с помощью крана.
Заказчики складных домов Blu Homes – это, как правило, обитатели Западного и Восточного побережий США. Для увеличения оборотов Хэйни и Маккарти должны будут расширить аудиторию, привлекая клиентов вроде Сандры Бир из Олбани, штат Нью-Йорк, самостоятельно растящую дочь и работающую на региональном телеканале PBS специалистом по привлечению средств. В 2010 она приобрела дом Blu Element, площадь которого 94 кв. м. Выбор фирмы она объясняет отсутствием в работе с ними множества подрядчиков. «Blu Homes просто назвали мне цену, а с этим я справлюсь», – говорит она.
Благоприятным факторам для Хэйни и Маккарти является и терпение их инвесторов. «Сейчас ужасная экономическая ситуация, – говорит Эбби Дисней, которая вложила в проект $3 млн. – Но Билл уверен, что в долгосрочной перспективе все сложится нужным образом. Надо только подождать, и со временем все изменится».